3.1機(jī)械清洗
機(jī)械清洗是提供一種大于污垢黏附力的力而去除附著在表面的污垢,這種清洗方法可以除去化學(xué)方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢。機(jī)械清洗的方法可分為以下兩類:
(1)強(qiáng)力清洗。強(qiáng)力清洗法是利用噴射設(shè)備將介質(zhì)以極高的沖擊力噴入換熱器的管側(cè)和殼側(cè),起到除垢的目的。常見的強(qiáng)力清洗法有噴丸清洗,高壓水射流清洗,噴氣清洗,噴砂清洗,強(qiáng)力清管器等。其中的高壓水射流清洗多用于清除炭化垢或硬垢,而對于僅僅依靠沖擊力是不能去除而必須依靠熱量才能使其松動的污垢,則使用蒸汽噴射清洗。
(2)軟機(jī)械清洗。這種清洗方法依靠插入物在管內(nèi)的運(yùn)動,與管子內(nèi)表面接觸,達(dá)到去除污垢的效果。
這種軟機(jī)械清洗也稱在線機(jī)械清洗[7]。常見的方法有旋轉(zhuǎn)螺旋線法,液固流態(tài)化法,旋轉(zhuǎn)紐帶法,螺旋彈簧振動法,海綿膠球在線清洗法等。插入物的型式多種多樣,其中的海綿膠球法是將直徑比管子內(nèi)徑稍大的海綿球擠入管內(nèi)以起到除垢的目的,還可以使用鋼絲刷來清洗較低硬度的污垢。
3.2化學(xué)清洗
化學(xué)清洗是通過化學(xué)清洗液的使用,產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng),使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解,脫落或剝離。
此方法清洗時(shí)間短,操作簡單,除垢徹底干凈,是目前使用最為廣泛,有效的清洗方法之一。化學(xué)清洗可以在現(xiàn)場完成,勞動強(qiáng)度比機(jī)械清洗低而且清洗更完全,可以清洗機(jī)械清洗所不能到達(dá)的地方,并可避免機(jī)械清洗對換熱面造成一定的機(jī)械損傷;而且化學(xué)清洗可以不用拆開設(shè)備,對于不能拆開的管殼式換熱設(shè)備具有機(jī)械清洗所不能比擬的優(yōu)點(diǎn)。
在清洗之前,應(yīng)了解清洗的設(shè)備的結(jié)構(gòu),材質(zhì),污垢的分布和厚度以及其組成,從而合理地選擇清洗主劑,緩蝕劑,和助劑,并且選擇合適的清洗劑用量,濃度,速度,溫度和時(shí)間[8],最后應(yīng)做好清洗廢液的處理排放工作,避免對環(huán)境造成影響。
3.3物理清洗
物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎,分離并剝離離開物體表面,從而達(dá)到清洗的效果。常見的方法有,超聲波除垢,PIG清管技術(shù),電場除垢技術(shù)等。超聲波除垢是利用超聲波的空化效應(yīng),活化效應(yīng),剪切效應(yīng)和抑制效應(yīng),從而起到除垢的效果。超聲波除垢技術(shù)的關(guān)鍵是選擇合適的超聲波功率和頻率大小以及清洗液的溫度。
3.4微生物清洗
隨著HRT的增加,COD去除率逐漸增加。當(dāng)HRT>5min時(shí),COD去除率基本趨于平穩(wěn),COD去除率達(dá)到約75.在電化學(xué)反應(yīng)器內(nèi),由于流體的流動和氣體的攪拌作用,大大增加了顆粒的碰撞和生長機(jī)會。電氣浮產(chǎn)生的平均氣泡粒徑為20~70μm,具有比較大的比表面積,從而可為絮體提供更多的吸附和粘結(jié)中心,使絮體內(nèi)部有氣體,更有利于絮體上浮。因此,在較短時(shí)間內(nèi)可以獲得滿意的處理效果。
3.3電流強(qiáng)度的影響
洗衣廢水濁度,COD和MBAS的去除率與電流強(qiáng)度的關(guān)系。隨著電流強(qiáng)度的提高,這幾種指標(biāo)的去除率逐漸增加。
按照Faraday電解定律,Al的電化學(xué)溶解及水的電解與所提供的電量(I/t)成正比。當(dāng)通過1F(26.8Ah)電量時(shí),理論上可溶出9gAl3 ,同時(shí)可釋放出0.0224Nm3H2和O2,這遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于DAF中所釋放的氣量。同時(shí)提高電流強(qiáng)度可獲得更小的氣泡,對于氣浮分離過程十分有利。